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便携式硬度计精度有问题"十二因素来分解"

现在很多铸钢或造铜,铝工厂都在使用便携式硬度计,但有很多用户都在使用一段时间之后就因精度误差而困扰,造成这样问题出现的原因也是多种多样,下面上海甘坛便携式硬度计厂家就为大家详细的介绍便携式硬度计精度有问题"十二因素来分解"

一,试样表面

试样表面应光滑平坦,无氧化皮,无污物。试样表面的粗糙会造成测试值偏低和数据分散度加大。国家标准要求试样粗糙度值Ra不大于0.8μm。

二,试样厚度

试样应有足够厚度,否则试样压痕底部区域的应变硬化会传到砧座上,使测试结果不准确。国家标准规定:对于金刚石压头,试样厚度应不小于残余压痕深度的10倍。试样厚度应不小于残余压痕深度的15倍。试验后试样背面不应有肉眼可见的变形痕迹。美国标准规定的试样最小厚度与洛氏硬度的关系。

三,曲面试样

1.在试样曲面上测得的硬度值会比平面上的测试值偏低,因此,便携式硬度计测试结果应加上一个修正值。附录F给出了在圆柱面上测试时,对应于不同试样直径和硬度值的修正值。

2.在放置试样和选用砧座时,应注意使试验面与压头轴线垂直,注意防止在加力过程中试样位移、局部弹性变形和加力方向不正确。

四,平面试样

1.对于平面试样,为保证垂直加力,要求支承面与试验面有一定的平行度。当不平行度达到1°时,对试验结果就会产生影响,其中对C标尺的影响较大。

2.对于有翘曲的平面试样,例如某些带材,应使凸起面朝向砧座方向,避免试验点处的支承面悬空,导致在试验力的作用下发生弹性形变而产生测量误差。

五,圆柱面试样

1.圆柱体试样应使用V形砧座。

2.弯曲的板状试样测试凸柱面时,应使用凸柱面砧座。

3.弯曲的板状试样测试凹柱面时,应使用凹柱面砧座。

六,其他曲面试样

对于其他曲面试样,试验时应注意使曲面试验点处的切面与压头轴线垂直。

七.管材试样,厚壁管材试样可选用V型砧座。

1.薄壁管材试样,受管材弹性变形的影响,在使用V形砧座时,可能会发生因压痕深度测量不准而造成的误差。这时,小直径管材(内径大于4.8mm)应改用管材专用的PHR-1ST型仪器;大直径管材应改用管材专用砧座。管材做为圆柱面试样,测试结果要根据管材外径大小和测得的硬度值加上一个修正值(见附录G)。

2.管材内表面的硬度。本仪器有一个特殊功能,就是测试管材内表面硬度。这是其他硬度计难以做到的。测试方法是将砧座与压头调换位置,只要仪器压头一侧能够伸入管材孔内即可测试(用于内径大于30mm的管材)。

八.薄片材料

某些薄片材料,例如薄带材,其厚度已经小于规定的最小值,试验时即使采用表面洛氏硬度计,支承面上也可能会产生可见的变形痕迹。

九.硬度块失效

便携式硬度计的硬度块只允许使用其正面,它不可能提供无限次的测试,当被“打满”时应更换新的硬度块。如果硬度块发生了锈蚀,测试会不准,也应更换新的硬度块。

十.压头损坏

压头用久了、受过冲击或打过过硬的材料都可能使压头损坏。当硬度计使用了较长时间或测试精度下降时,应使用8-10倍放大镜检查压头,当金刚石压头产生裂纹、斑痕或缺陷,钢球压头发生变形时应更换新的压头。

十一.读数不准

测试操作过程中操作者头部位置应尽量保持不变。读数时的位置应与调整鼓轮时的位置一致

十二.加力不准

便携式硬度计测试时应缓慢均匀加力,应使力值表指针与相应的刻度线准确重合,未达到或超过刻度线都会影响测试的准确性。

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